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Double étage CE plastique, machine d’extrusion de bouletage

Informations de base

Modèle: SP-75/180, SP-75/180

Description du produit

 

 

 

Double étage CE plastique, machine d’extrusion de bouletage

 

1. paramètre de machine de pelletisation

 

Model L/D

ScrewDiameter

D(mm) 

L/D Screw Rotation N(r/min)

Main Power

P(kw)

 Output Q(kg/h)
SP-75/180 TSE-75A  32-64  71  24-48  400-500  90-110 600-800  
 SJ-180  32-64 180  7-20 65-85  45-55

 

2. application 

 

a. masterbatches de noir de carbone de PE, EVA, etc. ; Composés de PVC pour câble, conteneur unique et transparent de chaussure et les applications médicales EVA bouclier composés de câble ;

 

 

 

PE + noir de carbone ;

Y compris   pour le mélange PE + dépendance ;  Double étage extrudeuse pour extrusion ; Pelletisation ligne de refroidissement à l’air de refroidissement et de coupage ;

 

Combiner la haute vitesse et une vaste mélange de transformation et de la basse vitesse, basse température et faible cisaillement de transformation monovis ; idéal pour la préparation de la chaleur- et matériaux sensibles au cisaillement ;

 

 

 

 

           

3. cahier des charges 

 

a. sections de baril flexible modulaire vis : acier nitruré haute qualité, la preuve de la corrosion ou antifriction avec processus correspondant ; Refroidi par eau, alésage au moyen d’un interne système, avec trous disposés à proximité de l’intérieur mur de baril :

 

 

 

b. vis sont conçus comme des systèmes modulaires. Les éléments de la vis sont glissent sur l’arbre dans la configuration souhaitée. L’arbre de vis spline unique conception-maxx arbre - réalise une transmission du couple plus élevée que dans standards extrudeuses. En général, il sont communiquant, malaxage, mélange des éléments. Des centaines d’éléments de différentes vis peuvent être combinés. W6Mo5Cr4V2 ou CrMoALA 38.

 

 

mangeoires de mesure c. sont équipées de monovis, deux hélices, vis creuses, alimentation forcée, côté alimentation, système etc. pour répondre aux différentes exigences en matière d’alimentation, tels que poudre, granulés, poudre et liquide mateials

 

 

D.High toruque boîte de vitesses : nouveau projet de stype de parallèle trois axes conduite rend l’axe convey, matériaux choisis, des composants d’entraînement est délicate. Y compris l’intention super alliage cementiteing en acier, de cementiting et de broyage. Technics, renforcement de la face de la dent.

 

 

E. ligne de bouletage divers pour différentes sortes de masterbatch et composés ;

 

Brin d’eau pelletisation line pour divers remplissage masterbatch, masterbatch de renfort fibre, etc.

Refroidissement par air pelletisation ligne pour PE + Caco3, PVC, etc.

Anneau d’eau pelletisation line pour PP + 70-85 % de Caco3/Talc/Tio2, etc..

Sous l’eau, ligne de pelletisation pour TPU, etc.

 

 

 

F. système de contrôle électrique

 

-Adoptant importé PLC (OMRON ou SIMES) pour obtenir un contrôle processus optimisé. Fonction plus forte, l’exécution régulière et beaucoup plus de précision.

-Il peut être également protection accompli jeu complet lien-lock, sauvegarde des ennuis, alarme de défaut cluing et ainsi de suite.

-Interface d’opération sur l’écran tactile est visuel un marqué, qui est courte et facile à utiliser.

 

4. notre fabrication

 

 

 

5. notre cellier

 

6. notre certificat

 

 

7. autres documents représentatifs

 

  • remplissage et modification: PE, PP, EVA + caco3 ; ABS, PC, PS + hydroxyde d’aluminium, hydroxyde de magnésium, oxyde d’antimoine
  • générale et la fibre de couleur masterbatch:PE, PP, ABS, AS, PA, EVA, PET + pigment et auxiliaires ; PE, EVA, ABS + noir de carbone machine à pellets.
  • mélange de modification (caoutchouc & plastique mélange, alliage plastique) PE, PP, PS + SBS; PA + EPDM ; PP + NBR ; PP + PE, etc..
  • masterbatch:PE fonctionnelle, PP, PS + amidon : composition hors machine à pellets.
  • verre fibre ou carbone renfort: PP, PBT, ABS, AS, PA, PC, POM, PPS, PET + longs feux, petites fibres, fibres de carbone, cristaux et ainsi de suite, etc..
  • divers câble matériel : HDPE, LDPE, LLDPE, MDPE, EVA, PVC, PP etc..
  • traitement après déshydratation : oxyde de polystyrène, résine haute-absorbant, polyéthylène de soufre de chlore, etc.
  • matériel spécial enduit de poudre : oxyde de l’anneau, lactide, polyuréthane, acrylate d’éthyle, polyester, etc..

8. autre paramètre extrudeuse

Mode Screw Diameter D(mm) L/D Screw Rotation N( r/min) Main Power P(kw) Main Torque T(N.m) T/N3 Output Q(kg/h)
TSE-20 22 32-44 600 5.5 43 7.5 0.5-10
TSE-30A 31 32-48 500 11 105 5.9 5-30
TSE-30B 31 32-48 600 15 119 6.7 5-40
TSE-35A/B 35.6 32-52 600 15-22 119 4.4 20-60
TSE-40A 41 32-64 400 22 263 6.4 65-110
TSE-40B 41 32-52 600 30 239 5.8 90-150
TSE-50A/B 50.5 32-52 500 45-55 430 5.4 135-270
TSE-65A 62.4 32-52 400 75 895 6.3 180-250
500 75 716 5.1 180-270
TSE-65B 62.4 32-64 600 90 716 5.1 200-300
TSE-65C 62.4 32-64 600 110 875 6.2 220-350
TSE-75A 71 32-56 400 90 1074 4.9 250-350
500 110 1050 4.8 300-420
TSE-75B 71 32-64 600 132 1050 4.8 350-550
TSE-75C 62.4 32-64 600 160 1273 5.8 400-600
TSE-75D 71 32-64 600 200-250 1990 9.2 500-1000

 

Mode   Screw Diamter D(mm) L/D Screw Rotation N(r/min) Main Power P(kw) Output Q(kg/h)
SP50-120 TSE-50A 50.5 24-48 500 37-45 150-300
SJ120 120 7-20 65-85 30-37
SP65-150 TSE-65A 62.4 24-48 400-500 55-75 200-500
SJ150 150 7-20 65-85 37-45
SP95-200 TSE-95A 93 24-48 300 160-220 500-1000
SJ200 200 7-20 85 90-110

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